包裝行業(yè)恒溫熟化室定制使用條件

保證設(shè)備正常使用性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）

環(huán)境溫度：≤25℃；

周圍不應(yīng)有高濃度粉塵、易燃易爆氣氛存在。

電壓AC 380V±10V；頻率：50Hz±1%；

三相五線制，接地電阻≤4（Ω）；

地面承重及要求：場地地面承重要求≥500kg/㎡（針對樓上場地，非常重要），地面要求平整。

通道要求：按技術(shù)方案書中熟化室外形尺寸能夠通過。（非常重要）

滿足設(shè)備裝機容量等一切要求。

包裝行業(yè)恒溫熟化室定制技術(shù)參數(shù)室內(nèi)尺寸

室內(nèi)尺寸：L6800×W1460×H2150(mm)

室外尺寸：L7000×W1650×H2550(mm)

卷徑：雙層放料/直徑800mm

溫度范圍：RT+10℃~+75℃

升溫速率：1～3℃/min

溫度波動度：≤±1℃

溫度均勻度：≤±2℃

控制方式：達到設(shè)定溫度后，自動恒溫

時間設(shè)定范圍：1-9999H/M

溫度控制精度：溫度：0.1℃

設(shè)備總裝機容量：12KW

室外噪音：≤68dB

冷卻方式：開門自冷

電源：380V±10V  50Hz±1%

平均每小時用電：2.5-3度

放料軸：DN40無縫鋼管/壁厚3.5mm/1460mm長，20條

設(shè)備組成

1、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，儀表控溫精度高，可滿足高工藝標準的嚴格要求。

2、熟化房頂部加裝耐高溫軸流風機，使熟化房溫度均勻，可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層。

3、庫體內(nèi)外包邊，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。

4、熟化室采用雙開門兩扇，前后對開模式，便于棍進出。

5、內(nèi)部保溫材料采用防火保溫棉，內(nèi)外噴涂鋼板。巖棉凈化板，保溫效果更佳。復(fù)合保溫板安裝型式為企口式，具有插接接頭，便于拼裝插入，保證室體的整體密封性和自承重性。墻板、頂板、底板采用TR10-140巖棉板鑲嵌式鋪設(shè)，厚度50mm符合GB/T 25975-2018標準

6、風道：本機采用內(nèi)循環(huán)風道，風力更大更均勻。循環(huán)暖風系統(tǒng)，使干燥物品受溫均勻，使干燥物品無異味。

7、密封：門口密封采用高強度發(fā)泡、絕緣、耐高溫材料，密封效果更好。

8、配置：本機所有電器 電線全部國標。

9、本產(chǎn)品為上下兩層輸送軌道，軌道采用國標100mm 槽鋼，專用滑道鋼板焊接而成，并且配備有料卷防脫落桿，加裝自動回軸裝置

10、主框架采用 80mm*80mm 國標Q355B鋼管，厚度 2.5 毫米

11、底部采用高強度鋼材，和耐高溫材料復(fù)合而成，鋼板厚度2.0MM。

12、整體結(jié)構(gòu)：整個熟化室采用鋼構(gòu)式框架搭建，墻板與頂板踩采用巖棉板鑲嵌式鋪設(shè)。

13、鋼構(gòu)底部：鋪設(shè)巖棉板保溫。

14、房體為五面拼裝，既前后、左右、上方及下方為保溫板，采用鋁型材固定、加固。