隨著科學技術的日益提成，工廠從以前的人工生產，逐漸替換成流水線生產。那么什么叫流水線生產呢？又叫流水生產流水作業(yè)，指勞動對象按一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產速度，連續(xù)不斷地通過各個工作地，按順序地進行加工并生產出產品的一種生產組織形式。它是對象專業(yè)化組織形式的進一步發(fā)展，是勞動分工較細、生產效率較高的一種生產組織形式。亨利.福特(Henry Ford)于1913年在密歇根州建立的生產系統(tǒng)。

其中，流水線具有以下特點：流水線上固定生產一種或少數(shù)幾種產品(零件)，其生產過程是連續(xù)的；流水線上各個工作地是按照產品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產兩件相同產品之間的時間間隔)；流水線上個工作地的生產能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；流水線設有專門的傳送裝置，產品按單向運輸路線移動。

另外，流水線具有以下優(yōu)點：流水線生產的主要優(yōu)點是能使產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于是專業(yè)化生產，流水線上采用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉，降低生產成本；還可以簡化生產管理工作，促進企業(yè)加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。

將現(xiàn)代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產，可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品，這就是混流生產線。利用混流生產線，可以實現(xiàn)大規(guī)模定制生產，即按照用戶訂單，在同一條生產線上連續(xù)生產不同用戶訂購的不同品種(包括規(guī)格、花色、款式等的不同)的產品，既達到規(guī)模經濟，又滿足用戶的個性化需要。

但是，流水線生產并非，它也會存在著一個致命的缺點，那就是流水線生產容易產生不合格產品，特別像是一些高產值的產品，例如汽車零部件，手機平板電腦外殼等，更是如此…

為了解決這些老大難問題，X-Rite特意推出了一款非接觸式的分光光度計，來檢測這些問題。

VeriColor® Spectro 經濟型非接觸式分光光度儀

VeriColor Spectro 準確、實惠、小型、耐用，適用于環(huán)境惡劣的工業(yè)生產應用。通過拒絕周圍光源，這款解決方案不需要特殊的照明或覆蓋。

使用這一實惠的線上免接觸色彩測量解決方案，可為工藝控制提供光譜和色度數(shù)據(jù)，從而提高質量控制水平并節(jié)約運營開支。

VeriColor® Spectro 系統(tǒng)易于設置和管理，可通過實時色彩控制發(fā)現(xiàn)并消除色彩問題，不會中斷生產。

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· 系統(tǒng)為進行基于 PC 或 PLC 的操作進行連接。

· 包括具有實時視覺監(jiān)控和趨勢圖形、使用方便、基于 windows 的設置和監(jiān)控軟件

· 在生產中監(jiān)控、控制和記錄色彩 — 在線、實時

· 分析并包括色彩故障 — 在不停產的前提下進行校正

· 將廢料成本zui小化 — 在生成過多廢物之前探測并糾正

· 始終確保一致的色彩質量