發(fā)布時(shí)間：2025/8/20 新聞來(lái)源：唯賽環(huán)保 瀏覽次數(shù)：
EDI是將電滲析和離子交換相互結(jié)合在一起的除鹽新工藝。該技術(shù)應(yīng)用電再生離子交換除鹽工藝取代傳統(tǒng)混合離子交換除鹽工藝DI。通過離子交換樹脂及選擇性離子膜達(dá)到高脫鹽效果，與反滲透結(jié)合的聯(lián)合工藝使產(chǎn)水水質(zhì)可達(dá)10~15MΩ的高脫鹽效果，.EDI采用標(biāo)準(zhǔn)組件設(shè)計(jì)可根據(jù)要求組合成不同規(guī)格系統(tǒng).
工作原理
EDI（Electrodeionization）是一種將離子交換技術(shù)、離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。它巧妙的將電滲析和離子交換技術(shù)相結(jié)合，利用兩端電極高壓使水中帶電離子移動(dòng)，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜以加速離子移動(dòng)去除，從而達(dá)到水純化的目的。在EDI除鹽過程中，離子在電場(chǎng)作用下通過離子交換膜被清除。同時(shí)，水分子在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子，這些離子對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行連續(xù)再生，以使離子交換樹脂保持**狀態(tài)。EDI 膜堆是由夾在兩個(gè)電極之間一定對(duì)數(shù)的單元組成。在每個(gè)單元內(nèi)有兩類不同的室：待除鹽的淡水室和收集所除去雜質(zhì)離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽(yáng)、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個(gè)膜之間：只允許陽(yáng)離子透過的陽(yáng)離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。
樹脂床利用加在室兩端的直流電進(jìn)行連續(xù)地再生，電壓使進(jìn)水中的水分子分解成 H+及 OH－，水中的這些離子受相應(yīng)電極的吸引，穿過陽(yáng)、陰離子交換樹脂向所對(duì)應(yīng)膜的方向遷移，當(dāng)這些離子透過交換膜進(jìn)入濃室后， H +和 OH－結(jié)合成水。這種 H+和 OH－的產(chǎn)生及遷移正是樹脂得以實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生的機(jī)理。 當(dāng)進(jìn)水中的 Na+及 CI－等雜質(zhì)離子吸咐到相應(yīng)的離子交換樹脂上時(shí)，這些雜質(zhì)離子就會(huì)發(fā)生象普通混床內(nèi)一樣的離子交換反應(yīng)，并相應(yīng)地置換出 H+及 OH－。一旦在離子交換樹脂內(nèi)的雜質(zhì)離子也加入到 H+及 OH－向交換膜方向的遷移，這些離子將連續(xù)地穿過樹脂直至透過交換膜而進(jìn)入濃水室。這些雜質(zhì)離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向?qū)?yīng)電極的方向進(jìn)一步地遷移，因此雜質(zhì)離子得以集中到濃水室中，然后可將這種含有雜質(zhì)離子的濃水排出膜堆。
幾十年來(lái)純水的制備是以消耗大量的酸堿為代價(jià)的，酸堿在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，不可避免地會(huì)帶來(lái)對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)設(shè)備的腐蝕，對(duì)人體可能的傷害以及維修費(fèi)用的居高不下。反滲透和電除鹽的廣泛使用，將會(huì)帶給純水制備一次產(chǎn)業(yè)性革命。
EDI模塊將離子交換樹脂充夾在陰/陽(yáng)離子交換膜之間形成EDI單元。EDI模塊中將一定數(shù)量的EDI單元間用格板隔開，形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽(yáng)電極。在直流電的推動(dòng)下，通過淡水室水流中的陰陽(yáng)離子分別穿過陰陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng)，成為濃水. EDI設(shè)備一般以二級(jí)反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達(dá)18 MΩ.cm(25℃)，但是根據(jù)去離子水用途和系統(tǒng)配置設(shè)置，EDI超純水適用于制備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。
EDI技術(shù)被制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、發(fā)電工業(yè)和實(shí)驗(yàn)室所普遍接受。在表面清洗、表面涂裝、電解工業(yè)和化工工業(yè)高純水設(shè)備的應(yīng)用中也日趨廣泛。
系統(tǒng)特點(diǎn)
EDI設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：1、 連續(xù)產(chǎn)出超純水，出水水質(zhì)具有**的穩(wěn)定度，以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水(產(chǎn)率可以高達(dá)95%);
2、 模塊化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全自動(dòng)控制;
3、 不需要酸堿再生，不會(huì)因?yàn)樵偕C(jī);
4、 不需要酸堿稀釋運(yùn)輸設(shè)施和酸堿儲(chǔ)備;
5、 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地面積少;
6、 使用安全可靠，避免人工接觸酸堿;
7、 節(jié)省了反沖和清洗用水，無(wú)再生污水，不須污水處理設(shè)備;
8、 安裝簡(jiǎn)單方便，安裝費(fèi)用低廉;減低設(shè)備的運(yùn)行成本及維修成本;
9、 設(shè)備運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度較低;
制造歷史進(jìn)程
**階段：預(yù)處理過濾器——>陽(yáng)床——>陰床——>混合床;第二階段：預(yù)處理過濾器——>反滲透——>混合床;
階段：預(yù)處理過濾器——>反滲透——>EDI(無(wú)需酸堿)。
近幾十年以來(lái)，混床離子交換技術(shù)(D)一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學(xué)藥品(酸堿)和工業(yè)純水，并造成一定的環(huán)境問題，因此需要開發(fā)無(wú)酸堿超純水系統(tǒng)。
正因?yàn)閭鹘y(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來(lái)越無(wú)法滿足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求，于是將膜、樹脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸堿，因而更滿足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。
自從1986年EDI膜堆技術(shù)工業(yè)化以來(lái)，全世界已安裝了數(shù)千套EDI系統(tǒng)，尤其在制藥、半導(dǎo)體、電力和表面清洗等工業(yè)中得到了大力的發(fā)展，同時(shí)在廢水處理、飲料及微生物等領(lǐng)域也得到廣泛使用。
EDI超純水設(shè)備是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混床離子交換技術(shù)(MB-DI)生產(chǎn)穩(wěn)定的超純水。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
① 產(chǎn)水水質(zhì)高(**18 MΩ.cm);②操作簡(jiǎn)單、安全。管理方便;
③不會(huì)因再生而停機(jī);
④無(wú)需酸堿化學(xué)藥劑再生;
⑤運(yùn)行費(fèi)用低;
⑥占地面積小;
⑦無(wú)污水排放。
